加氣磚生產(chǎn)中出現(xiàn)裂紋的7大原因
發(fā)布時間:2019-02-03        來源:成都騰月銘加氣磚廠
2019年2月3日,成都恒通加氣磚廠家淺談:加氣磚生產(chǎn)中出現(xiàn)裂紋的7大原因
1、原材料
一般來說,摻有石灰的加氣磚混凝土因為坯體的熱膨脹值較大而容易引起裂紋,其裂紋產(chǎn)生的方向總是垂直坯體的最長方向,也就是在切割后坯體的高度方向(一般為60cm)。當(dāng)坯體產(chǎn)生較大的熱膨脹和收縮時,在坯體的最長方向產(chǎn)生裂紋以減少收縮引力,與此類似的是當(dāng)石灰中含有較多的Mgo時,也將出現(xiàn)上述情形,或是表面大面積龜裂。
2、蒸壓養(yǎng)護(hù)
在坯體強度過低時(當(dāng)硅質(zhì)材料顆粒太小,難以起骨架作用,也使坯體自身強度降低),蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也易對坯體造成破壞,其破壞主要表現(xiàn)在制品的裂紋,但裂紋的部位與方向和上面的情況不同,其裂紋的破壞面大多垂直于底板,而出現(xiàn)的部位大多在每塊(或大多數(shù))制品的邊角部位。這主要是由于升溫和降溫造成坯體體積變形而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所形成。
3、料漿
當(dāng)料漿攪拌不均勻,特別是鋁粉不均勻時,坯體上、下部氣孔相差懸殊,坯體下部密度過高,也可能使整模坯體產(chǎn)生弧線裂紋。
4、水料比
水料比過大,坯體成型的后期因水分大量蒸發(fā),易造成坯體收縮而引起裂紋,這類裂紋一般較細(xì),并且破壞深度較淺,水料比較大且硅質(zhì)材料較粗時,容易使固體物料快速沉降,引起坯體密度上下偏差過大,會因坯體的上下壓力差偏大造成水平裂紋,并使制品斷裂,水料比過小,則會因石灰消解時缺少必要的水分使坯體失去流動性而表面發(fā)生龜裂,這類裂縫隨淺,但裂紋寬度較大,澆注溫度過高,容易引起成型后期坯體大量失水,特別是在切割以后,由于坯體缺少彈性,難以抵抗大量散熱引起的收縮而使坯體產(chǎn)生裂紋,這類裂紋主要發(fā)生在模具中部熱量集中的部位。
5、配合比
配合比中,常由于石灰等鈣質(zhì)材料使用過多而引起坯體總的熱量過大,坯體過早失去彈性。從而造成裂紋,這類裂紋基本類似于水料比過小和澆注溫度過高造成的裂紋。
6、坯體停放環(huán)境
坯體的停放環(huán)境也是造成裂紋的一大因素,其主要為環(huán)境溫度和濕度過低,使坯體周圍(或切割后快體周圍)因溫度差或快速失水造成裂紋,這也是制品缺陵掉角的原因之一。
7、其他因素
還有與蒸壓養(yǎng)護(hù)沒有直接關(guān)系的,如負(fù)壓吊的吊運破壞,翻轉(zhuǎn)裂紋,發(fā)氣時的憋氣裂紋等。