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      加氣磚之胚體裂紋的操控

      發(fā)布時(shí)間:2019-01-17        來(lái)源:成都騰月銘加氣磚廠
            2019年1月17日,裂縫控制是加氣磚混凝土砌塊的管理和標(biāo)準(zhǔn)。
      1.設(shè)備質(zhì)量控制
               加氣混凝土的方坯成型必須經(jīng)過(guò)靜態(tài)進(jìn)給到切割的所有原料組合的鑄造,靜態(tài)進(jìn)給,氣體發(fā)生和硬化過(guò)程,以及翻轉(zhuǎn),剝離,切割和更換等設(shè)備工藝,運(yùn)輸和蒸汽過(guò)程中的剝皮,提升和運(yùn)輸,編制和填充,填縫等。
              此時(shí),坯體塑性差,強(qiáng)度低,設(shè)備振動(dòng)小,加工質(zhì)量差,修復(fù)質(zhì)量不合理,不均勻,不穩(wěn)定。
           如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備不平整,將立即修復(fù)。有必要增加緩沖設(shè)備和操作標(biāo)準(zhǔn),以避免不必要的身體傷害和經(jīng)濟(jì)損失。



      2.調(diào)整工藝標(biāo)準(zhǔn)
             在成都加氣磚混凝土坯料的成型過(guò)程中,及時(shí)調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并有效應(yīng)用是非常重要的。
             首先,要控制原料的質(zhì)量,設(shè)計(jì)科學(xué),合理的配方,制定完善的工藝管理標(biāo)準(zhǔn),確保原料(Ca0,SiO2)的摩爾數(shù)比最佳規(guī)模,確保送氣和增稠速率,將釋放順序,混合時(shí)間和水比調(diào)整,以確保身體不是你的呼吸,下沉,裂縫,并在管道的過(guò)程中操縱質(zhì)量好的蒸汽,適當(dāng)?shù)臏囟龋鋮s速度,以確保足夠溫度和壓力水壺的內(nèi)涵恒溫,但在水壺中保護(hù)土坯反應(yīng)        順暢。畢竟,身體的裂縫得到了治療首先,有必要控制原材料的質(zhì)量。
            2.控制坯體的成型質(zhì)量。鋼坯體裂紋與原材料,工藝控制,設(shè)備提升和高壓釜維護(hù)密切相關(guān)。
      三、通常會(huì)出現(xiàn)身體裂縫
      1.靜態(tài)維護(hù)過(guò)程
      2.切割階段
      3.翻轉(zhuǎn)吊具并翻轉(zhuǎn)切割臺(tái)
      4.蒸汽壓力維護(hù)過(guò)程
      主要問(wèn)題出現(xiàn)在原材料,設(shè)備技術(shù)和工藝配方標(biāo)準(zhǔn)中

      四、控制原料
              原料來(lái)自工廠(粉煤灰,沙子,礦渣),石灰,水泥,石膏,鋁粉等的開(kāi)始檢驗(yàn)和儲(chǔ)存。大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)都制定了原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),但他們只關(guān)注原料的主要成分,但往往不注意其有害

      五、雜質(zhì)
            1.例如,對(duì)于粉煤灰,我們只關(guān)注sio2的標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)度,灼燒損失,但從未注意到混響活性,一致性要求的水,以及Mg0和Fe2O3的含量。
            2.例如,石灰只檢查了Ca0的含量,并經(jīng)常忽略過(guò)量燃燒的CaO和Mg0的含量。然而,過(guò)量燃燒和死燒的有害成分在加入氣體時(shí)會(huì)形成膨脹和開(kāi)裂。
             3.砂的有用硅含量,但忽略了K20和Na20的含量,以避免鹽結(jié)晶膨脹對(duì)鋼坯的破壞。總之,原材料的選擇應(yīng)注意合理的考慮和對(duì)工藝的影響。
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