加氣磚設(shè)備產(chǎn)品性能與蒸壓制度有著密切關(guān)系
發(fā)布時(shí)間:2020-04-22        來(lái)源:成都騰月銘加氣磚廠
2020年4月22日,
加氣磚又稱(chēng)加氣塊,泡沫磚,蒸養(yǎng)磚,是一種實(shí)現(xiàn)了資源,性能與成本較佳組合的新型建筑材料,具有節(jié)能,資源綜合利用,循環(huán)使用等優(yōu)勢(shì),并廣泛被看好取代傳統(tǒng)紅土磚的新型磚塊。加氣磚是以鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料為主要原料,加入發(fā)氣劑,通過(guò)配料,攪拌,澆筑,成型,切割和蒸壓養(yǎng)護(hù)等制備工序生產(chǎn)而成。
為近一步提高產(chǎn)量質(zhì)量,河南豫暉礦山機(jī)械有限公司,深入探究了加氣磚設(shè)備蒸壓釜在加氣磚生產(chǎn)中的重要作用,通過(guò)蒸壓制度的改變,總結(jié)加氣磚質(zhì)量變化,從而得出較佳的蒸壓工藝。
原料:鐵尾礦,水泥,石灰
設(shè)備:蒸壓釜,壓力器,觀測(cè)設(shè)備。
試驗(yàn)方法:各原料配比:鐵尾礦68份,水泥7份,石膏20分,脫硫石膏7份。原料計(jì)量后混合均勻;加水(水溫選擇60℃)混合攪拌1min;打漿混合均勻后,加入鋁粉,攪拌1min;澆筑入試模后在靜養(yǎng)溫度為80℃下恒溫養(yǎng)護(hù)2h,發(fā)氣靜停;然后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護(hù),蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程中壓力控制在1.1MPa左右,蒸養(yǎng)溫度分別在120℃,150℃,180℃,210℃,蒸壓時(shí)間分別為6h、8h、10h、12h。
試驗(yàn)結(jié)論:
( 1) 蒸養(yǎng)溫度和蒸養(yǎng)時(shí)間對(duì)制備材料強(qiáng)度有重要影響。在相同的蒸養(yǎng)時(shí)間條件下,隨著蒸養(yǎng)溫度的增加,制備材料的強(qiáng)度先增加后減小,在180 ℃時(shí)達(dá)到較大; 當(dāng)蒸養(yǎng)溫度小于180 ℃時(shí),試樣強(qiáng)度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,180 ℃時(shí)先增加后減小,大于180 ℃時(shí),呈降低趨勢(shì);
(2) 隨著蒸養(yǎng)溫度的升高,CSH( Ⅰ) 轉(zhuǎn)化為堿度更低的水化硅酸鈣,片狀托貝莫來(lái)石含量先增加后減少。在180 ℃時(shí),纖維狀的CSH( Ⅰ) 與片狀托貝莫來(lái)石相互交織,緊密結(jié)合,有利于提高制備材料的強(qiáng)度;
(3) 在蒸養(yǎng)溫度為180 ℃時(shí),隨著蒸養(yǎng)時(shí)間的延長(zhǎng),托貝莫來(lái)石的衍射峰強(qiáng)度先增加后減少,在大于8 h時(shí),托貝莫來(lái)石的晶粒變粗,鱗片狀白鈣沸石以及纖維狀硬硅鈣石的出現(xiàn)使結(jié)構(gòu)中骨架減少,使制品的性能下降。
因此在加氣磚在進(jìn)入加氣磚設(shè)備蒸壓釜后,溫度升至180℃砌塊強(qiáng)度,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到較好,蒸養(yǎng)時(shí)間控制在8小時(shí)左右,產(chǎn)品性能和效率達(dá)到一個(gè)較佳平衡。