加氣磚設(shè)備怎么調(diào)整
2020年1月20日,
加氣磚設(shè)備的泥漿采用石灰,消化速度快,消化溫度高。漿料的溫度在模具的高度方向發(fā)生很大變化,因此溫度低的底部的熱很低,溫度低的中間部分很難出現(xiàn)熱高溫。
因此,孔隙壓力、壓力梯度和極限剪應(yīng)力沿模具高度不均勻,速度過(guò)快。加氣磚設(shè)備中間的極限剪應(yīng)力很大,氣體容易被抑制,應(yīng)拉伸到極限剪應(yīng)力較小的地方。產(chǎn)生縱向裂縫。上限剪切應(yīng)力小,空氣舒適,但當(dāng)部件繼續(xù)產(chǎn)生氣體或氣壓時(shí),加氣磚設(shè)備也會(huì)損壞頂部泥漿表面形成氣泡。
加氣磚設(shè)備的失效是沒(méi)有人想要發(fā)生的事情,但沒(méi)有人可以保證設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題,只能防止它。根據(jù)設(shè)備的一些生產(chǎn)條件,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,并修復(fù)一些簡(jiǎn)單的故障,防止小故障被拖入大事故中。
在加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中,空隙爆裂也可能是由于透氣性差造成的。當(dāng)引入釜時(shí)生坯的強(qiáng)度太低時(shí),在真空過(guò)程中,壁布局不能承受坯料中的壓力差。當(dāng)毛孔不均勻或鋁粉脫脂劑不合適時(shí),也會(huì)引起爆裂; 但是各種爆發(fā)都有自己的特點(diǎn)。如石灰顆粒或孔隙布局不佳,我們根據(jù)不同的條件進(jìn)行調(diào)整。
在加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中,坯體的破裂主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的外觀(guān)上。剝離產(chǎn)品的外表面,大塊約10cm2,小塊為1cm2,構(gòu)成外表面。攻擊的原因主要是過(guò)度燃燒的石灰顆粒或未混合的石灰顆粒。
由于生石灰顆粒在鑄件的靜止停止期間不被消化,但在裝入釜中后迅速崩解,隨著體積的膨脹,產(chǎn)品被損壞。在消化或切開(kāi)后,未受干擾的石灰附聚物現(xiàn)在可以對(duì)生坯造成損害。在高壓釜維護(hù)過(guò)程中,石灰附聚物的大膨脹值進(jìn)一步導(dǎo)致破碎的塊。