首先是加氣磚設備的原料加工部分的維護,這保證了計量控制系統(tǒng)的準確性。 具體實施方法:常規(guī)對稱量系統(tǒng)采用重量驗證,檢查每個卸荷閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動,應立即重新檢查,以確保加氣混凝土的比例正確。 同時,保持控制室和每個稱重控制系統(tǒng)的清潔。 維護和維護按計劃進行,以確保計量控制系統(tǒng)的準確性。
二,在制漿過程中對攪拌機的維護:定期清洗攪拌機,在攪拌機維護完成后,及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個身體的書寫。
四,切割機的維護:將毛坯運出預護室,切割機可根據(jù)所需尺寸進行切割,翻轉(zhuǎn)機的形狀和尺寸靈活多樣, 實現(xiàn)了大規(guī)模的機械化生產(chǎn)。 切割機的運行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此,應加強切割裝置傳動裝置,線材定位裝置等設備的維護工作,找到并糾正裝置的缺陷。
五,坯料運行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護:沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強度低。 因此,有必要確保運輸過程的穩(wěn)定性,以減少運輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物,起重設備和轉(zhuǎn)向設備可以平穩(wěn)運行,如吊具,驅(qū)動輪,導輪等設備的維護和保養(yǎng)。