2、 施工控制措施
（1）控制蒸壓加氣磚的含水率

 ?①降低砌塊的含水率是消除填充墻砌體因體積收縮產(chǎn)生裂縫的前提。蒸壓加氣磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放并避免雨淋，砌塊齡期必須超過(guò)28d方可砌筑上墻。施工時(shí)砌塊的含水率要控制在15%以下(現(xiàn)場(chǎng)砌塊用鉆芯法抽樣，通過(guò)含水率測(cè)試儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，當(dāng)砌塊平均含水率穩(wěn)定在15%左右時(shí)方可上墻砌筑)。填充墻砌筑時(shí)嚴(yán)禁提前大量澆水濕潤(rùn)，應(yīng)在砌筑鋪漿前向砌筑面適量淋水。

 ②框架結(jié)構(gòu)與填充墻抹灰前必須進(jìn)行基層毛化處理。實(shí)施基層毛化處理前，要對(duì)砌體表面進(jìn)行充分濕潤(rùn)，用噴漿設(shè)備機(jī)械噴漿拉毛，膠漿終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，待有足夠強(qiáng)度后再開(kāi)始抹灰。毛化處理本身不但阻止了抹灰砂漿水分滲入，而且還增強(qiáng)了抹灰層與砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。
（2）規(guī)范砌筑方法

  ①填充墻砌筑前，應(yīng)做排磚方案設(shè)計(jì)，寬度超過(guò)300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，避免因上部墻體沉降變形造成開(kāi)裂。繪制砌塊平、立面排磚圖，控制磚縫寬度和填充墻頂部與鋼筋混凝土梁、板底部間的空隙高度，要求砌塊上下搭接錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于塊體長(zhǎng)度的1/3，控制好灰縫大小和砂漿飽滿度，水平灰縫厚度不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm。墻體砌至梁、板底部時(shí)，要留出30耀40mm高度的空隙。

 ②填充墻砌筑時(shí)應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，掛好灰線，宜采用臨時(shí)夾板灌縫插實(shí)，且邊砌筑邊用原漿勾縫，墻體每天砌筑高度限定在1.2cm左右，并應(yīng)在間歇24h后再繼續(xù)砌筑。砌筑砂漿應(yīng)確保配比準(zhǔn)確，拌好的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。填充墻砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行不少于3d的噴水養(yǎng)護(hù)。

 ③填充墻砌筑后，時(shí)間應(yīng)至少間隔一周，然后選用責(zé)任心強(qiáng)的操作工人進(jìn)行填充墻頂部的空隙填塞處理。具體處理方法：在砌體與梁、板底空隙部位，雙面用防腐木楔背緊墻頂，木楔間距600mm，當(dāng)空隙在15耀30mm時(shí)，采用M5干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，當(dāng)空隙大于30mm時(shí)采用膨脹細(xì)石混凝土填充，以達(dá)到防裂縫的目的。

 ④配電箱箱體及距離地面300~500mm的開(kāi)關(guān)插座，安裝應(yīng)與砌筑同步進(jìn)行，與其連接的電線導(dǎo)管應(yīng)隨砌隨裝。墻內(nèi)暗線、暗管，要密切配合水電施工人員，采用專(zhuān)用鏤槽工具開(kāi)槽，確保預(yù)留管線尺寸準(zhǔn)確，管槽內(nèi)布管必須用鐵絲與鋼釘將管綁扎牢固，管槽部位抹灰時(shí)應(yīng)采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)加強(qiáng)。虞嚴(yán)禁在墻上開(kāi)鑿水平槽。確需在墻上敷設(shè)水平電線導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)將電線導(dǎo)管敷設(shè)并澆筑在與墻體同寬的混凝土板帶中。
 ⑤墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一次成活。一次抹灰厚度應(yīng)不超過(guò)10mm，下層抹灰要在上一層抹灰砂漿終凝前進(jìn)行，控制間隔抹灰時(shí)間。當(dāng)墻體抹灰總厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)在抹灰層中固定鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)。