成都加氣塊磚廠家淺談:加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程詳解
發(fā)布時(shí)間:2019-04-24        來(lái)源:成都騰月銘加氣磚廠
2019年4月24日,
成都加氣塊磚廠家淺談:加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程詳解
加氣塊設(shè)備以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品的新型建筑材料生產(chǎn)線。
加氣塊是一種多孔混凝土,它是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料,加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的加氣塊具有容重輕,保溫效能高,吸音好和可加工等優(yōu)點(diǎn),可以制作成墻砌塊,保溫塊,壓面板,樓板,墻板和保溫管等制品,加氣塊生產(chǎn)線加氣混凝土在我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始廣泛用于工業(yè)與民用建筑中承重或非承重結(jié)構(gòu)和管道保溫中,成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分。
加氣塊的生產(chǎn)過(guò)程:
1、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料 原材料均由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù),使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理 粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨、濕磨兩磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。
3、加氣塊配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割 澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面,模框吊回到運(yùn)模車(chē)上人工清理和除油,然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車(chē)編為一組。
5、加氣塊蒸壓及成品 坯體在釜前停車(chē)線上編組完成后,打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén),先用卷?yè)P(yáng)機(jī)。